Под -отлагаща корозия се отнася до локализирана тежка корозия на 316 нагревателни тръби под утайки, котлен камък и натрупани прикрепени елементи, прикрепени към повърхността на тръбата. Отлаганията покриват част от металния субстрат и блокират средната конвекция, образувайки затворена застояла микросреда. Хлоридните йони, киселинните радикали и корозивните вещества непрекъснато се концентрират под утайката, разрушавайки пасивния филм на хромния оксид и предизвиквайки ямкова корозия и ецване на кухини. Корозията продължава навътре, скрито под слоя мръсотия, и изтичането често се случва, преди да се наблюдават очевидни външни аномалии. Това е силно скрита локализирана корозионна повреда, широко разпространена в циркулационните тръбопроводни системи за отопление.
1. Електрохимичен корозионен механизъм под отлагания
Непокритата зона на стената на тръбата от неръждаема стомана влиза в контакт с течаща свежа среда и поддържа пълен пасивен филм, действащ като голяма катодна област. Площта, покрита със седименти, не може да получи своевременно средно обновяване. Разтвореният кислород се консумира бързо в покритата зона, образувайки първична клетка с разлика в концентрацията на кислород. Покритата част служи като анод и за предпочитане се разтваря. Междувременно хлоридните йони в циркулиращата течност непрекъснато се адсорбират и обогатяват под отлаганията, намалявайки драстично стабилността на пасивния филм. Корозионните ями продължават да се задълбочават и разширяват странично, за да образуват скрити корозионни кухини. Корозионните продукти допълнително уплътняват седиментния слой, влошавайки ефекта на запечатване на запушената зона и ускорявайки повредата при проникване на стената на тръбата.
2. Типични позиции, склонни към-отлагаща корозия
Дъно на хоризонтални тръбопроводи, където суспендираните примеси се утаяват и натрупват за дълго време;
Зони на флуктуация на нивото на течността, където средата се изпарява и солените вещества се утаяват, за да образуват слоеве котлен камък;
Мъртви крака на тръбопроводи с лоша течливост и дългосрочно{0}}статично средно отлагане;
Заваръчни шевове и повърхностни ями, които лесно улавят мръсотия и трудно се почистват;
Отоплителни разклонения-с нисък дебит и недостатъчен почистващ капацитет за отстраняване на утайки.
3. Основни фактори, ускоряващи се при-корозията на отлаганията
Нефилтрирана циркулираща среда, съдържаща голямо количество тиня, ръжда, кристален котлен камък и суспендирани твърди частици;
Ниската скорост на потока не може да генерира достатъчно изтриваща сила, за да отнесе утаените прикрепени елементи;
Нередовното почистване на системата, водещо до гъсто натрупване на котлен камък и утайки всяка година;
Локални секции за мъртва вода в тръбопроводно оформление без дренажни и промивни отвори;
Високо съдържание на хлоридни йони в средата, която е склонна към обогатяване под отлагания.
4. Технически мерки за предотвратяване на -многоизмерна цялостна{2}}връзка
① Инсталирайте предни- устройства за филтриране и отстраняване на шлаката
Отстранете примесите от частици на входа на системата, за да изключите източника на генериране на утайки.
② Оптимизирайте оформлението на тръбопровода и настройте специални изходи за промиване и дренаж
Елиминирайте мъртвите зони на слепите тръби и улеснете редовното изхвърляне на натрупаната мръсотия.
③ Формулирайте периодични онлайн планове за почистване и ецване, премахване на накип
Редовно отстранявайте прикрепения котлен камък и утайка, за да разкриете целия метален пасивен филм.
④ По подходящ начин увеличете скоростта на потока в допустимия за процеса диапазон
Увеличете средната турбулентност, за да попречите на отлагането на твърди частици върху стената на тръбата.
⑤ Добавете диспергатор и инхибитор на котлен камък към циркулиращата среда
Предотвратете йонна кристализация и адхезия на мръсотия от източника на флуидна система.
5. Таблица за сравнение на ефектите от превенцията
表格
| Режим на работа и поддръжка на системата | Под-риск от корозия на депозитите | Препоръчителен план за оптимизация |
|---|---|---|
| Без филтриране + без редовно почистване + статични мъртви тръби | Бърза скрита питинг перфорация под слой мръсотия | Добавете филтриращо оборудване и незабавно организирайте принудително промиване |
| Предно филтриране + периодично отстраняване на котлен камък + премахване на мъртвите крака | Ефективно потискат локализираната-корозия, предизвикана от утайки | Стандартна спецификация за експлоатация и поддръжка |
| Инхибиране на мащаба на дозиране + оптимизиране на полето на потока + редовно тестване на дебелината | Минимален скрит риск от корозия | Предпочитана схема за-дългосрочна непрекъсната работа |
Заключение
Корозията под -отлагания на нагревателни тръби от неръждаема стомана 316 произхожда от клетка за концентрация на кислород, образувана от покритие на седимент и обогатяване с хлоридни йони в затворената зона, което задейства преференциално анодно разтваряне на покрития субстрат. Основните идеи за превенция са прихващане на източници на примеси, елиминиране на застояли зони на тръбопровода, редовно почистване на натрупаната мръсотия и добавяне на химикали за обработка на водата, за да се избегне отлагането на котлен камък. Цялостното управление на пречистването на средата, проектирането на тръбопровода и ежедневната поддръжка може напълно да елиминира скритите опасности от течове, причинени от локализирана корозия под-отлагания.
