Точковата корозия е силно локализирана разрушителна корозия на нагревателни тръби от неръждаема стомана 316. Хлоридните йони в средата селективно разрушават местния богат на хром-пасивен филм, образувайки малки анодни корозионни ями върху металната повърхност. Вътрешността на ямата образува затворена оклузирана клетка с висока киселинност и концентрирани корозивни йони, които непрекъснато ецват матрицата навътре с бърза скорост. Видимото изтъняване на стените е незначително на външната повърхност, но ямите бързо проникват в стената на тръбата и причиняват внезапно изтичане. Тази повреда се отличава със силно прикриване и произволно разпределение и е една от най-опасните форми на корозия за отоплителни-тръбопроводи, носещи налягане от неръждаема стомана.
1. Електрохимичен запушен корозионен механизъм
Непокътнатият пасивен филм равномерно изолира субстрата от неръждаема стомана от корозивна среда. Хлоридните йони имат силен адсорбционен капацитет и могат да изместят кислородните елементи върху оксидния филм, създавайки малки точки на пробив. Откритият метал в тези точки служи като анод и се разтваря за предпочитане, образувайки малки ями. Вътре в ямата металните катиони се натрупват непрекъснато, привличайки повече хлоридни йони, за да мигрират в кухината, за да поддържат баланса на заряда. Хидролизата на металните хлориди понижава стойността на pH вътре в ямата, като допълнително ускорява анодното разтваряне. Външният заобикалящ метал остава катоден с пълна пасивация, което води до изключително голямо съотношение на площта на катод-анод, което рязко ускорява разширяването на дълбочината на вдлъбнатината. В крайна сметка ямата прониква в стената на тръбата без очевидни макроскопични загуби от корозия.
2. Типични позиции, склонни към точкова корозия
Площи, покрити със седименти, котлен камък и прикрепвания, водещи до локално йонно обогатяване;
Зони на флуктуация на нивото на течността, където средата се изпарява и хлоридните соли се утаяват и концентрират;
Повърхностни драскотини, следи от обработка и зони на обезцветяване на заваръчните шевове с повреден пасивен филм;
Неработещи тръбопроводи със застояло средно и дългосрочно-натрупване на корозивни компоненти;
Позиции за намокряне от конденз, където киселинна мъгла и капчици физиологичен разтвор се прикрепят периодично.
3. Основни индуциращи фактори, задействащи питинг щети
Прекомерна концентрация на хлоридни йони в технологичната среда и циркулационната водна система;
Повишената работна температура значително увеличава способността за проникване на хлоридните йони;
Непълно ецване на пасивация след заваряване и обработка, което води до непълен защитен филм;
Прах, ръжда и утайка, полепнали по стената на тръбата, образуващи среда за запушване;
Дългосрочно-изключване с остатъчна корозивна течност, запечатана вътре в тръбопровода.
4. Пълни-технически мерки за предотвратяване и контрол на връзката
① Контролирайте стриктно съдържанието на хлорид в циркулиращата среда
Инсталирайте онлайн оборудване за наблюдение и отстраняване на йони, за да намалите концентрацията на халидни йони при източника.
② Стандартизирайте след{0}}декапиране и пълна пасивация
Поправете повредения пасивен филм, за да образувате равномерен и компактен анти{0}}корозионен оксиден слой.
③ Настройте периодични графици за химическо почистване и промиване
Отстранете повърхностния котлен камък и утайката, за да елиминирате запушената корозионна микросреда.
④ Оптимизирайте оформлението на тръбопровода, за да елиминирате секциите със застояла мъртва вода
Добавете дренажни и промивни портове, за да избегнете дългосрочно-статично обогатяване на корозивни среди.
⑤ Надградете до класове неръждаема стомана с по-високо съдържание на молибден за работни условия с високо{0}}хлорид
Подобрете присъщата на материала устойчивост на х-предизвикана точкова корозия.
5. Таблица за сравнение на ефектите от превенцията
表格
| Среда и процес на лечение | Риск от точкова корозия | Предложение за приложение |
|---|---|---|
| Среда с високо съдържание на хлорид + без пасивация + непочистена утайка | Случайно бързо изтичане през перфорация в рамките на кратко време за обслужване | Незабавно пречистете средата и извършете пълна пасивация на тръбата |
| Контрол на хлорида + редовно почистване + стандартизирана пасивация | Ефективно инхибира образуването и разширяването на ями | Фабрична и системна стандартна спецификация за поддръжка |
| Материал с висока устойчивост на -питинг- + непрекъсната средна филтрация | Минимален скрит риск от повреда при питинг | Предпочитана схема за среда с тежка хлоридна корозия |
Заключение
Точковата корозия на нагревателни тръби от неръждаема стомана 316 се инициира от разрушаването на пасивния филм с хлоридни йони и се влошава от само-ускоряващата се запушена електрохимична реакция вътре в корозионните кухини. Основните стратегии за превенция включват ограничаване на съдържанието на корозивни йони в средата, усъвършенстване на защитата от пасивиране на повърхността, елиминиране на локална стагнация и покритие от утайки и избор на -устойчиви на корозия основни материали. Цялостното -управление на процеса от обработка на средна степен до поддръжка на оборудването може ефективно да избегне злополуки с внезапно проникване, причинени от точкова корозия.
