Скрито вътрешно влошаване, причинено от неправилно дълго{0}}офлайн съхранение
Нагревателните плочи с PTFE покритие често се складират като резервни части или временно се изваждат от мрежата за седмици или месеци в работилници за галванопластика, PCB и хидрометалургия. Много фабрики съхраняват плочи директно върху влажна земя, подреждат множество единици без изолация, оставят остатъчна химическа течност в междинните слоеве или ги поставят в среди, пълни с корозивни киселинни и алкални пари. След дълго съхранение на празен ход, повторно инсталираните плочи развиват внезапни повреди, включително образуване на мехури на покритието, разрушаване на вътрешната изолация от влага, крайно окисление на метала и неравномерно нагряване. Повечето оператори приемат, че неизползваните плочи остават непокътнати и пропускат пред{3}}инспекцията преди монтажа. Сравнителните тестове за стареене потвърждават, че нагревателните плочи, съхранявани неправилно в продължение на повече от 90 дни, губят повече от половината от своя проектиран експлоатационен живот, след като бъдат пуснати отново в производство.
Двоен необратим механизъм за деградация по време на офлайн неактивно съхранение
Нестандартизираното дългосрочно -съхранение предизвиква две постоянни скрити повреди вътре и извън нагревателните плочи: Първо, остатъчната технологична течност, уловена между PTFE покритието и субстрата, не се изпарява по време на периоди на неактивност. Влажната влага бавно разяжда вътрешните изолационни материали и съпротивителните проводници, като постепенно намалява съпротивлението на изолацията. Във влажни работилници се образува кондензирана роса върху повърхностите на плочите и междините за уплътняване на ръбовете; смесен с плаващи химически изпарения, той създава локализирани концентрирани корозионни ями върху анти-корозионното покритие. Подредените плочи се притискат една друга, създавайки постоянни вдлъбнатини и скрити разделителни междини между слоевете. Второ, откритите метални кабелни клеми и вътрешните съединения на нагревателните проводници се окисляват непрекъснато под влажен корозивен въздух. Оксидните слоеве увеличават контактното съпротивление, което води до нестабилно предаване на ток след повторно инсталиране. Когато захранването се възстанови, прекъсващите токови удари създават фиксирани горещи точки върху повърхностите на плочите. Дългото статично съхранение също кара PTFE покритието да губи частична еластичност, ставайки по-склонно към напукване при последващи производствени температурни ударни цикли.
Три основни параметъра на средата за съхранение, контролиращи тежестта на влошаване
Степента на стареене на неактивните нагревателни плочи зависи от продължителността на съхранение, влажността на околната среда и концентрацията на корозивни пари. Отклоненията от стандартите за безопасно съхранение рязко повишават рисковете от неуспешна-инсталация.
| Параметър за съхранение | Нисък-обхват на безопасно съхранение при щети | Диапазон на висок риск от разграждане | Съответстващи дефекти на плочата |
|---|---|---|---|
| Непрекъснат период на неактивно съхранение | По-малко или равно на 30 дни краткосрочен-в режим на готовност | По-голяма или равна на 90 дни дългосрочен-непроменен запас | Вътрешна изолация за намаляване на влажността |
| Влажност на околната среда за съхранение | 40%–60% сух вентилиран склад | По-голямо или равно на 80% влажен под на цех за съхранение | Крайно окисление и корозия от кондензация на оросяване |
| Ниво на околните химически изпарения | Изолирано запечатано складово помещение далеч от резервоари | Поставен до зоните на резервоарите за ецване/излугване | Покриване на повърхността на хлътване и чупливост на уплътнението |
Целеви стандартизирани схеми за съхранение на нагревателни плочи за основни индустрии
Управление на склад за резервни нагревателни плочи за хидрометалургия
Металургичните цехове имат висока влажност и тежки киселинни пари. Изграждане на независими запечатани складове за резервни части с влагоуловители; почистете старателно цялата остатъчна суспензия и химична течност преди съхранение, напълно-изсушете плочите. Поставете всяка нагревателна плоча върху отделни пластмасови палети вместо подреждане на земята, увийте с анти{3}}устойчиво на влага-корозионно фолио. Провеждайте ежемесечна проверка за отстраняване на натрупаната кондензирана влага.
Линия за производство на печатни платки за временни офлайн плочи
Линиите за печатни платки често премахват плочи за партидна поддръжка. Ограничете времето на неактивност офлайн в рамките на 30 дни; ако е необходимо по-дълго съхранение, запечатайте плочите с торбички за бариера против влага и добавете опаковки със сушител. Съхранявайте отделно от химическите зони на резервоара за ецване, избягвайте натрупването на плочи вертикално, за да предотвратите деформация при екструдиране. Изплакнете напълно и-изсушете на въздух, преди да затворите за съхранение.
Масов хардуер Галванични резервни части
Зоните за галванично покритие генерират алкални пари и висока влажност. Класифицирайте резервните нагревателни плочи по спецификация на мощността, поставете меки изолационни слоеве от пяна между подредените плочи, за да избегнете изтъркване на повърхността от надраскване. Дата на съхранение на етикета върху всяка опаковка; дайте приоритет на използването на плочи с по-ранни дати на съхранение, за да избегнете свръх-дългото време на престой. Пълно тестване на изолационното съпротивление преди повторно инсталиране.
Указания за съхранение и повторна употреба на универсална нагревателна плоча
Кумулативната скрита повреда на нагревателните плочи от дългосрочно-неправилно съхранение на празен ход е контролируем недостатък в управлението на резервни части, а не присъщ дефект на качеството на продукта. Случайното влажно съхранение без защита намалява драстично живота на резервните части и причинява неочаквано спиране на производството след повторно инсталиране. Цялостно изсушаване след-почистване, влаго{4}}запечатана опаковка, сух изолиран склад и редовна-смяна на срока на рафтовете могат да елиминират влажната корозия и крайното окисляване по време на периоди на престой. Задължителното тестване на изолацията и проверка на повърхността преди повторно инсталиране може да филтрира предварително повредените плочи. Фабриките, изправени пред внезапна повреда на току-що преинсталирани резервни нагревателни плочи, могат да получат стандартизирани блок-схеми за опаковане за офлайн съхранение и контролни списъци за-инспекция преди инсталация, елиминирайки-предизвиканите от съхранение скрити грешки и удължавайки целия жизнен цикъл на нагревателните плочи.
