Финият химичен синтез, ецването на печатни платки и третирането на течни промишлени опасни отпадъци често изискват нагревателните устройства да работят стабилно в смесени разтвори, съдържащи едновременно силна киселина, силна основа и органични корозанти. Всички конвенционални нагревателни тръби, изработени от неръждаема стомана 316, титан и кварц, имат очевидни недостатъци при работа с такива много-компонентни корозивни среди. PFA нагревателите използват интегрирана перфлуороалкокси смола като външно защитно покритие за пълно отделяне на вътрешната нагревателна структура от корозивни течности. Въпреки че принадлежи към високо-качествено анти-корозионно отоплително оборудване, много фабрични техници и персонал по закупуване все още поставят под въпрос неговата дългосрочна-оперативна стабилност, присъщи дефекти и съотношение-вложен-изход при доставката. Въз основа на химически инертните характеристики на PFA материалите, обратната връзка с практическото приложение и много{10}}измерното сравнение на параметрите, този документ анализира основните предимства и неизбежните ограничения на приложението на PFA анти{11}}корозионните нагреватели.
PFA има изключително стабилна структура на молекулна верига и изключителна химическа инертност. В рамките на номиналния дългосрочен-температурен диапазон, той почти не реагира с повечето неорганични киселини, силни основи, разтвори на халиди и конвенционални органични химични реагенти. Титаниевите нагревателни тръби имат отличен ефект върху устойчивостта на единична киселинна и хлоридна корозия, но техният повърхностен пасивиращ филм ще се разложи бързо в гореща концентрирана алкална течност; кварцовите нагревателни тръби имат само киселинна устойчивост и постепенно ще бъдат корозирали и повредени след контакт с алкални вещества. Само безшевната интегрирана облицовъчна структура от PFA може напълно да изолира композитните корозивни среди. Освен това ултра-гладка външна повърхност на PFA не е лесна за прикрепване на утайки и химически остатъци, като се избягва локална концентрирана корозия, причинена от натрупване на мръсотия и значително намалява честотата на редовното ръчно почистване на производствените линии.
表格
| Отоплителен продукт | Обща устойчивост на киселинна-алкална корозия | Максимална дългосрочна-работна температура | Устойчивост на надраскване | Риск от замърсяване на средата | Цялостна цена на целия жизнен цикъл |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA нагревател | Най-високо ниво-всеобхватна антикорозионна ефективност- | 250 градуса | Средно, покритието пада след рязко надраскване | Без утаяване на примеси | Средно-високо |
| Нагревателна тръба от неръждаема стомана 316 | Лошо, лесно се перфорира бързо | 560 градуса | Изключително силна структурна твърдост | Следи от утаяване на метални йони | ниско |
| Нагревателна тръба от чист титан | Добра киселинна устойчивост, податлива на гореща алкална корозия | 780 градуса | Силна механична издръжливост | Минимално разтваряне на примеси | високо |
| Кварцова тръба с-висока чистота | Устойчив само на киселина-, силно увреден от алкали | 1180 градуса | Лесен за счупване при удар | Без замърсяване | Среден |
От таблицата за сравнение може ясно да се види, че PFA нагревателите имат незаменими конкурентни предимства при смесени корозивни работни условия. В цеховете за ецване на печатни платки нагревателната среда е смесена течност от флуороводородна киселина и алкален дестилатор. Нагревателните тръби от неръждаема стомана ще корозират и ще причинят изтичане на електричество в рамките на един месец, титаниевите тръби ще бъдат непрекъснато ерозирани от алкални съставки, а кварцовите тръби лесно се напукват при удар с течност. Напротив, PFA нагревателите могат да работят непрекъснато повече от 20 месеца с малко неизправности, като ефективно намаляват икономическите загуби, причинени от честа смяна на оборудването и спиране на производството. Междувременно самият PFA има добри изолационни характеристики; дори леко износване на външния защитен слой може ефективно да предотврати инциденти с електрически утечки и да подобри общия фактор на безопасност на химическите работилници.
PFA нагревателите обаче не могат да се прилагат за всички сценарии за промишлено отопление. Неговата горна граница на устойчива дългосрочна-работна температура е 250 градуса, така че е напълно неприложима за процеси на сухо-нагряване при висока температура, надвишаващи тази температура. След като външното флуоропластично покритие бъде остъргано от твърди остри предмети, вътрешното метално нагревателно ядро ще влезе в пряк контакт с корозивна течност и ще бъде бракувано за кратко време. В допълнение, сложният цялостен процес на опаковане и запечатване увеличава производствените разходи, така че използването на PFA нагреватели за конвенционално нагряване на чиста вода и условия на работа с ниска-корозия ще доведе до ненужни загуби на разходи за предприятията.
В обобщение, PFA нагревателите са най-подходящият избор за отопление за производствени линии, изправени пред композитна корозия на киселина и основа. Ограничен от температурна граница и слаба устойчивост на надраскване, той не може напълно да замени другите три вида нагревателни елементи. Предприятията трябва да дават приоритет на PFA нагревателите, когато обработват много-компонентни корозивни разтвори. За други производствени процедури изберете нагревателни тръби от титан, кварц или 316 неръждаема стомана според температурните изисквания, -механичните условия на място и бюджета за доставка.
