Химическият синтез, ецването на PCB и обработката на отпадъчни течности често изискват нагревателното оборудване да работи в смесени разтвори, съдържащи едновременно силна киселина, силна основа и органични разтворители. Всички традиционни нагревателни тръби, изработени от неръждаема стомана 316, титан и кварц, имат очевидни дефекти, когато са изправени пред такива много-компонентни корозивни среди. PFA нагревателите използват перфлуороалкокси смола като цялостен външен защитен слой за изолиране на вътрешния нагревателен модул от корозивни течности. Въпреки че този продукт е признат за-опция за-антикорозионно отопление от висок клас, много инженери и служители по доставките все още се съмняват в неговата дългосрочна-стабилност, очевидни дефекти и възвръщаемост на инвестицията за доставка. В комбинация с инертни характеристики на материала, обратна връзка за практическо приложение и сравнение на хоризонтални параметри, този документ анализира основните силни страни и неизбежните ограничения на приложението на PFA анти-корозионните нагреватели.
PFA може да се похвали с изключително стабилна молекулярна структура и силна химическа инертност. В рамките на номиналния си дългосрочен-работен температурен диапазон, той почти не реагира с почти всички конвенционални неорганични киселини, силни основи, халогенни съединения и органични химични реагенти. Титаниевите нагревателни тръби се справят добре срещу корозия на единична киселина и хлорид, но ще бъдат корозирали от гореща концентрирана основа; кварцовите тръби са устойчиви само на киселини-и ще бъдат ерозирали и изтънени при контакт с алкална течност. Само интегрираната облицовъчна структура от PFA може напълно да отдели нагревателната сърцевина от композитната корозивна среда. В допълнение, ултра-гладка повърхност на PFA не е лесна за прилепване към утайки и химически остатъци, елиминира локалната концентрирана корозия, причинена от натрупване на мръсотия и значително намалява натоварването на редовното ръчно почистване на производствената линия. Следващата таблица сравнява основната производителност на четири основни анти{8}}нагревателни устройства за корозия.
表格
| Тип отоплително оборудване | Композитна киселинно-алкална устойчивост на корозия | Максимална продължителна работна температура | Устойчивост на надраскване | Риск от средно замърсяване | Дългосрочни-всеобхватни разходи |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA нагревател | Отлично | 250 градуса | Обикновена, покритието се отлепва при надраскване | Без разтваряне на примеси | Средно високо |
| Нагревателна тръба от неръждаема стомана 316 | Лошо, лесно се перфорира бързо | 560 градуса | Отлична структурна твърдост | Следи от утаяване на метални йони | ниско |
| Нагревателна тръба от чист титан | Голяма киселинна устойчивост, слаба алкална устойчивост | 780 градуса | Висока механична якост | Почти няма изтичане на примеси | високо |
| Кварцова тръба с-висока чистота | Устойчив само на киселина{0}}, силно увреден от алкали | 1180 градуса | Изключително крехък на удар | Нулево замърсяване | Среден |
От таблицата може да се види, че PFA нагревателите имат незаменими предимства при смесени корозивни работни условия. В цеховете за ецване на печатни платки нагревателната среда смесва флуороводородна киселина и алкална течност за отстраняване. Тръбите от неръждаема стомана ще изпуснат електричество и ще се повредят в рамките на един месец, титаниевите тръби ще бъдат постепенно повредени от алкални компоненти, а кварцовите тръби са склонни към напукване при промиване с течност. Обратно, PFA нагревателите могат да работят непрекъснато повече от 20 месеца с малко повреди, като ефективно намаляват загубите при спиране на производството, причинени от честата смяна на оборудването. Междувременно самият PFA има добри изолационни характеристики; дори ако външният защитен слой има лека абразия, той може ефективно да предотврати инциденти с изтичане на електричество и да подобри цялостната безопасност на работа на химически работилници.
Независимо от това, PFA нагревателите не могат да се адаптират към всички индустриални изисквания за отопление. Неговата максимална-дългосрочна работна температура не може да надвишава 250 градуса, така че е напълно неподходящ за процеси на сухо-нагряване при висока температура над тази граница. След като външният флуоропластичен слой бъде надраскан от остри твърди предмети, вътрешната метална нагревателна част ще влезе в пряк контакт с корозивна течност и ще се повреди бързо. Освен това сложният интегриран процес на опаковане и запечатване повишава производствените разходи, така че е неикономично да се избират PFA нагреватели за обикновено отопление с чиста вода и среда с ниска-корозия.
В заключение, PFA нагревателите са най-подходящият избор за отопление за производствени линии, страдащи от композитна киселинна и алкална корозия. Ограничен от горната граница на температурата и слабата устойчивост на надраскване, той не може универсално да замени другите три вида нагревателни елементи. Предприятията трябва да предпочитат PFA нагреватели, когато работят с много-компонентни корозивни разтвори и да избират нагревателни тръби от титан, кварц или 316 неръждаема стомана според температурните изисквания, механичните условия и бюджета за други работни сценарии.
