Цялостната повреда при аксиално изтегляне-от отделяне се отнася до аксиален натиск, генериран от средно налягане, удар на течност и термично разширение на тръбопровода, действащи върху облицовката от PFA по оста на тръбата. Силата на свързване между облицовката и стоманената основна тръба не е в състояние да устои на непрекъснатото натоварване на опън. Облицовката се откъсва изцяло от вътрешната стена на стоманената тръба, плъзга се към единия край на тръбопровода, натрупва се и се сгъва в колената или тройниците, директно блокирайки целия канал на потока. Междувременно корозивната среда запълва разделителната междина между облицовката и субстрата, което води до ръжда в голяма-площ и проникване на течове на тялото на металната тръба. Тази повреда е пълна повреда на разделянето на интерфейса, различна от локалното дегумиране, което често се случва в тръбопроводи, облицовани на дълги-разстояния, и секции на тръбопроводи със силно-посочно измиване на течност.
1. Механизъм за аксиално напрежение и цялостно разделяне
PFA облицовката разчита на адхезия при високо{0}}температурно синтероване и затягане на фланеца за постигане на аксиална фиксация. Когато течността тече с висока скорост, динамичното налягане създава постоянна сила на аксиално съпротивление върху вътрешната стена на облицовката. Ако фланецът на фланеца е разкъсан или крайната фиксираща конструкция се повреди, облицовката губи аксиалната граница. Разликата в термичното разширение и свиване между стоманена тръба и флуоропласт ще генерира периодично напрежение на срязване в интерфейса на свързване, като постепенно премахва синтерованата комбинирана повърхност от двата края до средата. След като зоната на свързване е напълно отделена, облицовката се задвижва със среден натиск, за да се плъзне по тръбопровода, натрупвайки се върху тръбните фитинги с внезапна промяна на посоката. За разлика от частичното лющене с мехурчета, причинено от средна инфилтрация, тази повреда е доминирана от външно механично натоварване на опън, а не от междуслойно газово налягане.
2. Типични позиции, склонни към издърпване-на повреда от отделяне
Дълги праволинейни тръбопроводи без междинно анкериране и само два края, фиксирани с фланци;
Изходящи тръбопроводни секции на помпи със силна еднопосочна хидродинамична тяга и непрекъснато почистване;
Тръбопроводни системи с чести колебания на налягането напред и назад и променлива аксиална сила;
Тръбни сегменти, при които фланецът на фланеца е бил повреден от прекалено-затягане или надраскване при сглобяване;
Хоризонтални тръбопроводи с облицовка, подпомагаща гравитацията, плъзгаща се надолу и оголване на интерфейса.
3. Основни фактори, предизвикващи ускоряване на недостатъчното изтегляне
Използва се само дву{0}}закрепване на крайния фланец без добавяне на точки за закрепване против-издърпване-в средата на дългите тръбопроводи;
Облицовката на фланеца е напукана или счупена по време на монтажа, като губи функцията за ограничаване на края;
Прекомерно високата средна скорост на потока генерира прекомерно аксиално динамично съпротивление върху повърхността на облицовката;
Голямата температурна разлика между стартиране и изключване причинява многократна диференциална деформация, за да разкъса свързващия интерфейс;
Оригиналната сила на свързване при синтероване е недостатъчна поради нестандартен процес на предварително производство.
4. Пълни-технически мерки за предотвратяване и контрол на връзката
① Задайте анти{0}}изтеглящи анкерни пръстени на интервали върху тръбопроводи с-дълги разстояния
Заключете облицовката радиално и аксиално, за да предотвратите фундаментално цялостно аксиално плъзгане.
② Строго защитавайте фланците по време на повдигане и монтаж, за да избегнете надраскване и счупване
Гарантиране на механичния ограничаващ ефект на облицовката в края.
③ Ограничете средния дебит на тръбопровода в рамките на проектния допустим диапазон против -издърпване-
Намалете хидродинамичната аксиална теглителна сила върху повърхността на облицовката.
④ Приложете постепенно повишаване на температурата и операция за стабилизиране на налягането, за да намалите термичното променливо напрежение на срязване
Избягвайте рязката разлика в деформацията между облицовката и стоманената тръба за кратко време.
⑤ Извършете-тест за вземане на проби със сила на издърпване преди доставката на продукта, за да проверите ефективността на закрепване на свързването
Елиминирайте партиди облицовани тръби с недостатъчна якост на свързване.
5. Таблица за сравнение на ефектите от превенцията
表格
| Режим на проектиране и инсталиране | Риск-от аксиално издърпване | Предложение за приложение |
|---|---|---|
| Дълга тръба без средно закрепване + повреден фланец на фланеца + ултра-висока скорост на потока | При краткосрочна-работа възниква плъзгащо блокиране на цялата облицовка | Добавете вградени-анти-издърпващи-котви и сменете повредените фитинги за фланцови тръби |
| Разпределена анти{0}}изтегляща анкерна структура + непокътнати крайни ограничаващи фланци + контрол на дебита | Ефективно ограничава аксиалното приплъзване и цялостното отделяне на подплатата | Стандартна спецификация за структурен дизайн за-тръбопроводи за транспортиране на дълги разстояния, облицовани с PFA |
| Оформление за закрепване на цял-разрез + инспекция на фабричната сила на теглене + редовна ендоскопска проверка на аксиалното изместване | Изключително ниско цялостно разделяне на облицовката и скрита опасност от блокиране на тръбопровода | Предпочитана схема за-непрекъснато захранване на дълги разстояния срещу-корозионна отоплителна тръбна мрежа |
Заключение
Разрушаването на интегралното аксиално издърпване на облицовката от PFA възниква от прекомерно аксиално натоварване на опън, превишаващо свързващото и ограничаващо ограничение, което води до пълно отделяне и плъзгащо блокиране на анти{1}}корозионния слой. Основните стратегии за предотвратяване включват организиране на средни анти{3}}издърпващи-закотвящи конструкции, защита на целостта на ограничителните структури на края на фланеца, контролиране на скоростта на потока за намаляване на натиска на флуида, забавяне на температурните вариации за отслабване на срязващата сила на интерфейса и засилване на проверката на ефективността на фабричното свързване. Целият{6}}контрол на качеството на процеса от персонализирането на продукта, инспекцията на фабриката до управлението на-операциите на място може да елиминира запушване на тръбопровода и инциденти с изтичане на корозия на субстрата, причинени от цялостното отделяне-от отделяне на нагревателни тръби, облицовани с PFA.
