Точковата корозия е силно локализирана разрушителна форма на корозия на титаниеви нагревателни тръби. Хлорид, флуорид и други халогенни йони в средата разрушават целия пасивиращ филм от титанов диоксид при малки повърхностни дефекти, образувайки изолирани малки анодни ями. Корозията се развива бързо навътре в посока на дълбочина, докато околният метал остава непокътнат. Ямите продължават да се разширяват и пробиват стената на тръбата, за да причинят изтичане, с изключително незабележими макроскопични следи от корозия и силна произволност, което е често срещан внезапен режим на повреда на титаниеви топлообменни компоненти.
1. Електрохимичен механизъм на образуване на точкова корозия
Плътен и инертен TiO₂ защитен филм естествено се образува върху повърхността на титания. След като халогенните йони се адсорбират върху микродраскотини, включвания или слаби участъци на пасивиращия слой, те заместват кислородните атоми в оксидния филм, за да генерират разтворими съединения на титанов халид, разрушавайки локалната пасивна защита. Вътрешността на ямата е запечатана от корозионни продукти, образувайки затворена микросреда с непрекъснато обогатяване на халогенни йони и спад на рН стойността. Вътрешната част на ямата служи като анод и се разтваря непрекъснато, докато външната непокътната зона за пасивиране действа като катод с голяма-площ, за да ускори скоростта на разтваряне вътре в ямата. Корозията за предпочитане се простира вертикално надолу, вместо да се разпространява хоризонтално, като в крайна сметка прониква в стената на тръбата и предизвиква изтичане на среда.
2. Типични позиции, склонни към точкова корозия
Зони на флуктуация на нивото на течността, където разтворът,-съдържащ халоген, се изпарява и утаява петна от концентрирана сол;
Повърхностни драскотини, вдлъбнатини и механични повреди, оставени по време на обработка и транспортиране;
Зони, покрити с мръсотия, котлен камък и утайки, водещи до йонно обогатяване под отлаганията;
Заварени повърхности с дебели разхлабени окислителни слоеве и непълен ремонт на пасивация;
Участъци с мъртва вода с дългосрочна-статична среда и непрекъснато натрупване на йони.
3. Основни фактори, ускоряващи точковата корозия на титан
Висока концентрация на флуорни и хлоридни йони в технологичната среда;
Повишена работна температура значително подобрява активността на халогенните йони за ерозия на пасивиращите филми;
Неотстранени повърхностни механични повреди и остатъчна заваръчна оксидна кожа след обработка;
Дълго{0}}изключване с остатъчна корозивна течност, прикрепена към повърхността на тръбата без почистване;
Недостатъчна дебелина и лоша плътност на естественото пасивиращо фолио.
4. Систематични мерки за пълна -превенция и контрол на връзките
① Контролирайте стриктно средно съдържание на халогенни йони
Конфигурирайте оборудването за филтриране и обезсоляване, за да намалите концентрацията на хлорид и флуорид в циркулиращата течност.
② Елиминиране на повреди по повърхността и довършителни-заваръчни работи
Отстранете драскотини и неравности по време на довършване; провеждане на декапиране и пасивиране след заваряване, за да се отстрани оксидната скала и да се реконструира равномерен пасивиращ филм.
③ Редовно почиствайте утайката и остатъчната течност
Източете напълно цялата среда по време на спиране на оборудването, промийте тръбопровода, за да избегнете отлагане на сол и локална концентрация.
④ Укрепване на повърхностната пасивираща армировка
Приемете обработка с анодно окисляване, за да удебелите изкуствено филма от титанов оксид и да подобрите устойчивостта срещу проникване на йони.
⑤ Оптимизиране на границите на работната температура
Избягвайте дългосрочна работа при-висока{1}}температура, за да намалите химическата активност на корозивните аниони.
5. Сравнение на превантивните ефекти при различни схеми
表格
| Режим на лечение и работа | Риск от точкова корозия | Предложение за приложение |
|---|---|---|
| Непреработен заваръчен оксид + среда с високо съдържание на флуор/хлорид | Изключително висок риск от бърза точна перфорация | Незабавно пасивиране на ецване и регулиране на качеството на водата |
| Пасивация след{0}}заваряване + редовна поддръжка за почистване | Силно потискат образуването и разширяването на ями | Стандартна производствена и оперативна спецификация |
| Усилване на анодно оксидиране + средно пречистване | Минимална склонност към питинг | Халоген{0}}предпочитан план за тежки работни условия |
Заключение
Точковата корозия на титаниеви нагревателни тръби се причинява от локализирано разпадане на пасивиращия филм от халогенни йони и ускорена корозия-тип оклузия вътре в ямичките. Основните подходи за предотвратяване включват контролиране на концентрацията на корозивни йони в средата, елиминиране на повърхностни дефекти, които лесно предизвикват разкъсване на филма, възстановяване на заваръчните окислителни слоеве чрез пасивиране и избягване на отлагането на соли от статична остатъчна течност. Управлението на затворен -контур на завършването на обработката, защитата на повърхността и ежедневната оперативна поддръжка могат ефективно да предотвратят повреда при точен теч o
f титанови нагревателни тръби.
