Плътният пасивиращ филм от титанов диоксид е основната анти{0}}корозионна бариера на титаниеви нагревателни тръби. След продължителна -работа в киселина, сол, органична вискозна среда или при механична абразия, защитният филм ще стане тънък, непълен или разхлабен, което ще доведе до ускорена точкова корозия на стената на тръбата. Много персонал по поддръжката организира регенериращо третиране само след като се появи очевидно изтичане, което причинява ненужна производствена загуба. Пълен набор от прости -методи за откриване и наблюдение на място могат бързо да преценят целостта на пасивиращия филм и да определят оптималното време за регенериране на пасивацията.
Визуално наблюдение на външния вид (първичен бърз скрининг)
Почистете и изсушете напълно повърхността на титановата нагревателна тръба, след което наблюдавайте при равномерна естествена светлина:
Стандартно непокътнато пасивиращо фолио: равномерен мек метален сребрист, светло златист или бледосин цвят, постоянен блясък по цялата повърхност на тръбата, без разлика в цвета на петна.
Сигнали, изискващи регенерация: неравномерни тъмносиви, черни или мръсно{0}}бели петна; локална загуба на блясък; очевидни следи от надраскване и матови участъци от ожулване; неравномерен цвят около заваръчните шевове и зоните на колебания в нивото на течността. Тези явления показват локално отделяне на филм и излагане на титановия субстрат.
Специална преценка за отстраняване на котлен камък-покрити тръби: След отстраняване на повърхностната мръсотия чрез кратко-време циркулиращо почистване, ако повърхността на основния метал има петнисто обезцветяване, е необходим пасивиращ ремонт.
Преносим тест за дебелина на филма с вихрови токове (количествена стандартна преценка)
Използвайте ръчни уреди за измерване на дебелината на вихрови токове, за да вземете проби от множество точки върху тялото на тръбата, заваръчните части, линията на нивото на течността и -предразположените към абразия позиции:
Фабрична стандартна безопасна дебелина на филма: стабилна и равномерна дебелина в определения нормален диапазон.
Праг на регенерация: Когато няколко точки на измерване показват дебелина, по-ниска от минималната безопасна стойност, или разликата в дебелината между съседни точки надвишава стандартното отклонение, филмът губи равномерна защитна способност.
Дори ако средната дебелина отговаря на стандарта, частичните ултра{0}}тънки зони, причинени от удар или триене на частици, все още изискват цялостна регенерация на пасивация, за да се премахнат скритите точки на корозия.
Бърз тест за електрохимичен потенциал (оценете активността на филма)
Писалка за изпитване на електрохимичен потенциал се използва за откриване на потенциала на повърхностния електрод на почистената титанова тръба:
Пълен пасивиращ филм: стойността на потенциала стабилно попада в стандартния интервал с висок потенциал.
Необходимост от регенерация: Измереният потенциал непрекъснато пада под предупредителния праг, с големи колебания в различни точки на измерване. Това доказва, че повърхностният филм е хлабав, порест или частично липсващ и не може да образува стабилен изолационен слой срещу корозивни йони като хлорид. Този тест може да идентифицира невидими микро-дефекти, които не могат да бъдат открити само чрез визуално наблюдение и измерване на дебелината.
Изчерпателна проверка на спомагателния работен симптом
В комбинация с ежедневното работно състояние на отоплителната система за подпомагане на преценката:
Чести локални аларми за прегряване: Скоростта на частично натрупване на стените на тръбата се увеличава рязко, тъй като голите метални повърхности са по-склонни да абсорбират минерални и органични отлагания.
Ненормално средно съдържание на примеси: Редовното откриване открива следи от утаяване на титанов йон в реакционната течност, което е директен сигнал за корозия на субстрата поради повреда на филма.
Съкратен цикъл на почистване: Резервоарът се нуждае от често CIP отстраняване на котления камък и отстраняване на мръсотия, а замърсяването се -натрупва бързо след почистване.
Местни вдлъбнатини, видими след почистване: Малки вдлъбнати точки на корозия, разпределени по повърхността на тръбата, които ще се разширят бързо без навременен ремонт чрез пасивиране.
Преценка на-сайта и оперативна спецификация
Ако всеки два от горните четири измерения за откриване достигнат стандарта за регенерация, титаниевата нагревателна тръба трябва да бъде разглобена за унифицирана регенерационна обработка с химическа пасивация. По време на регенерацията повърхността на тръбата се полира, за да се отстранят първо свободния стар филм и корозионните ями, след което се накисва в окисляващ пасивиращ разтвор с ниска-концентрация при постоянна температура, за да се получи нов непрекъснат компактен филм от титанов диоксид. След третиране повторете горните стъпки за откриване, за да потвърдите, че цветът, дебелината и потенциалът се връщат към квалифицирания стандарт преди повторно инсталиране.
表格
| Елемент за откриване | Квалифициран стандарт | Сигнал за задействане на регенерация |
|---|---|---|
| Визуална проверка на повърхността | Еднакъв цвят и блясък, без петна, драскотини или тъмни петна | Неравномерно обезцветяване, матова абразия, неравномерен цвят на филма по линиите на нивото на течността |
| Измерване на дебелината на вихров ток | Еднаква дебелина в рамките на фабричния дизайн | Локална дебелина под границата на безопасност, прекомерна разлика в дебелината между точките на измерване |
| Тест за електрохимичен потенциал | Стабилен потенциал в стандартен интервал с високи-стойности | Потенциал под предупредителната линия, сериозни числени колебания |
| Помощни знаци за работа на системата | Бавно натрупване на замърсяване, без разтваряне на метални йони в средата | Бързо повтарящо се мащабиране, откриваемо утаяване на титанов йон, видими повърхностни корозионни ями |
Комбинирайки визуално наблюдение, количествено тестване на дебелината, откриване на електрохимичен потенциал и данни за производствената операция, персоналът по поддръжката може точно да прецени степента на стареене на пасивиращия филм върху титаниеви нагревателни тръби на място. Навременната регенерация на пасивация, преди стената на тръбата да претърпи значителна корозия, ефективно удължава експлоатационния живот на отоплителното оборудване, избягва непланирано спиране, причинено от перфорация на тръбата и изтичане, и стабилизира чистотата на химическата производствена среда.
