# Как да преценя дали PFA покритието е загубило анти{0}}защитния си ефект от корозия? Нагревателите с покритие от PFA са широко разпространени в цехове за ферментация в малък-мащаб с ниска концентрация на флуорид, а непокътнатото флуоропластично покритие действа като единствената бариера за изолиране на корозивната среда от субстрата от въглеродна стомана. Дългосрочното -високо{4}}температурно почистване обаче, абразивните частици и редуващи се студени-топлинни цикли постепенно ще повредят структурата на покритието. След като покритието загуби анти{7}}корозионен капацитет, основната стомана ще ръждясва бързо и примесите от желязо ще замърсят ферментационния бульон. Операторите се нуждаят от стандарти за систематична инспекция, за да преценят предварително повредата на покритието, а таблицата по-долу подрежда стандартите за преценка на степента на защитните характеристики на PFA покритието.|Степен на защита на покритието|Визуални характеристики на повърхността|Изпълнение на тестов индекс|Ниво на риск от корозия|Предложение за изхвърляне|| ----|----|----|----|----|| Напълно функционален защитен слой|Еднакво прозрачно млечно бяло, без драскотини или мехури|Дебелина на покритието По-голяма или равна на 0,8 mm, квалифициран тест за адхезия|Нулев риск|Нормална месечна патрулна поддръжка|| Частична деградация на защитния слой|Малки разпръснати мехури, слабо жълто обезцветяване на огъващите се части|Дебелина 0,5–0,8 mm, лек спад на адхезията|Среден риск|Съкратете цикъла на инспекция на всеки два месеца|| Загубен частичен антикорозионен капацитет|Плитки проникващи драскотини без експозиция на субстрата|Локална дебелина под 0,5 mm|Висок риск|Планирайте подмяната на нагревателя в рамките на 3 месеца|| Напълно невалиден антикорозионен слой|Олющване на голяма площ, драскотини, разкриващи тъмен метален субстрат|Тестът за адхезия не е квалифициран, дебелината на покритието е неравномерна|Изключителен риск|Спрете употребата незабавно и сменете|Визуалната проверка е най-удобният ежедневен метод за преценка по време на патрулиране на смени. Ненарушеното PFA покритие има гладък равномерен блясък, докато покритието, което започва да се разваля, първо ще пожълтее в колената на тръбопровода и нагревателните секции, където температурата се променя често. Пожълтяването се причинява от необратимо разрушаване на флуорополимерните молекулни вериги след многократно почистване с гореща основа. Малките мехури са друг очевиден сигнал: алкалната почистваща течност прониква в микро пролуките вътре в покритието и се натрупва между покритието и субстрата, образувайки повдигнати мехурчета, които не могат да изчезнат след охлаждане. На този етап покритието все още има частична изолираща способност, но всеки удар или средно износване ще счупи тънката стена на мехура. Инструменталното откриване може точно да потвърди действителния защитен капацитет на покритието, което служи като основна основа за вземане на решения за поддръжка. Персоналът по поддръжката измерва дебелината на покритието на фиксирани точки на всеки два месеца с уред за измерване на дебелината. Когато локалната дебелина падне под 0,5 mm, покритието вече не може да устои на дългосрочна ерозия на слаби основи и следи от флуорид. Тестът за отлепване на адхезия, прилаган на всеки шест месеца, може да прецени състоянието на свързване между покритието и основата от въглеродна стомана; ако частичното покритие се отлепи лесно при лека външна сила, цялостната антикорозионна структура се е сринала. След като проникващи драскотини разкрият субстрата от въглеродна стомана, PFA покритието напълно губи своята защитна функция. Ферментационната среда и почистващата течност ще се свържат директно с метала, за да генерират ръжда, а частиците от ръжда ще попаднат в резервоара, за да предизвикат микробно замърсяване, нарушавайки стандартите за проверка на GMP. Много сервизи сменят само нагревателите, когато възникне очевидно изтичане, игнорирайки ранните сигнали за разграждане на покритието, което води до големи партиди изхабена хранителна среда. За да се избегнат внезапни загуби от повреда, предприятията трябва да комбинират ежедневен визуален патрул, редовно измерване на дебелината и периодично тестване на адхезията, за да оценят цялостно състоянието на покритието. Когато се появят пожълтяване и мехури, оптимизирайте CIP програмите, за да намалите времето за накисване с гореща основа и активирайте задължителната 40-минутна програма за бавно охлаждане след почистване. След като покритието достигне стандарта за пълен отказ, незабавно изолирайте нагревателния контур и организирайте пълно повторение
lacement и съхранява всички данни от инспекции в архиви на целия жизнен цикъл на оборудването за проследимост на одита.
