Твърдите твърди пълнители се плъзгат и търкалят срещу нагревателя, за да образуват дълбоки линейни канали от абразия
Резервоарите за керамично покритие, полиране на метал и обработка на композитни повърхности съдържат големи количества суспендирани твърди частици, включително керамични песъчинки, метални стърготини и минерални пълнители. Задвижвани от циркулация и въздушно разбъркване, тези твърди твърди вещества образуват три-системи за триене на тялото между стената на резервоара и PTFE потопяем нагревател. Дългосрочната -циклична абразия при плъзгане и търкаляне издълбава плътни, дълбоки линейни канали за надраскване върху външните слоеве на флуорополимер. Нагревателите в напълно филтрирана течност без-пълнител поддържат гладки непокътнати защитни повърхности, докато абразивните канали действат като високо{6}}скоростни йонни инфилтрационни канали. Комбинираното механично износване и химическа корозия предизвикват едностранно неравномерно изтъняване на стените и постепенно отслабване на изолацията на PTFE потопяем нагревател.
Лабораторните сравнителни тестове показват, че PTFE потопяемият нагревател, оборудван с пълна филтрация за твърд пълнител, работи стабилно в продължение на 18–24 месеца. Нагревателите, изложени ежедневно на нефилтрирани суспендирани твърди частици, претърпяват сериозни дълбоки увреждания от абразия в рамките на 10 месеца. Тази статия анализира три-механични-механични{6}}химически композитни механизми за разграждане на пълнителя на тялото, илюстрира компромиси-между опростена филтрация и защита от-износване и предоставя степенувани стандарти за съвпадение на-пълнителя-от абразия.
Основен инженерен компромис-между пропуснатото фино филтриране с пълнител и контрола на абразия и корозия
Премахването на прецизните твърди филтърни модули намалява разходите за поддръжка и консумативи, но окачените твърди керамични и метални пълнители непрекъснато изтъркват и износват повърхностите на PTFE потопяемия нагревател. Внедряването на много-етапно утаяване плюс ултра-фини патронни филтри улавя твърдите частици при източника фундаментално, но увеличава отпечатъка на оборудването и работното натоварване при ежедневната смяна на филтъра. Стандартният униформен-стенен PTFE потопяем нагревател няма плътно{5}}устойчиво на износване-напречно подсилване на повърхността. Непрекъснатото триене на три-тела бързо разширява плитките драскотини във взаимосвързани мрежи с дълбоки абразивни канали.
Таблица на рисковете от износване на окачен твърд пълнител за тежест на абразия и PTFE потопяем нагревател
| Дневни часове на циркулация на пълнителя | Концентрация на суспензията с твърд пълнител | Абразия Деградация Скорост на натрупване | Срок на експлоатация | Препоръчителна структура |
|---|---|---|---|---|
| По-малко или равно на 3 часа, пълно дву-етапно филтриране на твърдо вещество | Ниско съдържание на пълнител По-малко или равно на 0,03 g/L | Бавни слаби плитки разпръснати драскотини | 17-23 месеца | Стандартен формован PTFE потопяем нагревател |
| 3–7 часа само единичен груб филтър | Среден пълнител 0,03–0,15 g/L | Умерено взаимно свързване на абразивни канали | 11–15 месеца | Средно{0}}износване на кръстосани връзки-подсилен средно дебел{2}}стенен PTFE потопяем нагревател |
| >7 часа нулева фина филтрация, голямо натоварване на пълнителя | High filler >0.15 g/L | Бързи дълбоки припокриващи се бразди и локализирано изтъняване на стените | 4–9 месеца | Безшевен високо напречен-връзка дебел-стенен анти-три-корпус-абразивно формован PTFE потопяем нагревател |
Двоен три{0}}механизъм за абразия и химическо разграждане
Окачени твърди керамични и метални пълнители циркулират с течност и многократно се търкалят и плъзгат по повърхността на PTFE потопяем нагревател под налягане на потока. Ръбовете на твърдите частици отварят непрекъснати линейни абразионни канали, които проникват в подповърхностната матрица. Корозивните киселинни йони и разтворените метални замърсители проникват дълбоко в каналите за надраскване по време на всеки цикъл на нагряване-охлаждане, като допълнително разширяват дефектите на износване. Корозивната течност прониква в празнините между износената външна обвивка от PTFE и вътрешния топлоизолационен пълнител. Остатъците от проводящ метал и сол се натрупват вътре в изолационните слоеве, образувайки постоянни канали за изтичане, които стабилно намаляват цялостното съпротивление на изолацията цикъл по цикъл. Грапавите набраздени повърхности улавят допълнителни твърди пълнители по време на циркулацията, повишавайки интензивността на местното три-тело на триене и ускорявайки задълбочаването на браздите в само-влошаващ се цикъл на стареене. Цялото сериозно износване се концентрира върху вертикалните повърхности на нагревателя, обърнати към входа на помпата и потоците от възбудителен поток на PTFE потопяемия нагревател.
Производствени опасности
Мрежите с плътни абразивни жлебове намаляват изолационното съпротивление на PTFE потопяемия нагревател и предизвикват чести спирания за защита срещу течове, прекъсвайки непрекъснатото серийно производство на керамично покритие и полиране на метал. Утайката от твърд пълнител, заключена в жлебовете за надраскване, образува ивични топлоизолиращи замърсявания и едностранни горещи точки, което води до непостоянна температура на ваната и неравномерна дебелина на покритието на детайла с по-висок процент на скрап. Прогресивното локализирано изтъняване на стените по протежение на жлебовете за абразия в крайна сметка генерира отвори за проникване, което причинява късо съединение на предната-странична лента-и пълно бракуване на PTFE потопяем нагревател. Миниатюрни PTFE стърготини, смесени с метални/керамични частици, замърсяват технологичната течност, въвеждайки дефекти с твърди включения върху субстрати с прецизно покритие.
Съвпадащи решения за смекчаване
Производствените линии с ниско-пълнеж с цялостна дву{1}}етапна филтрация могат да използват стандартен формован PTFE потопяем нагревател; инсталирайте-бункери за предварително утаяване, за да утаите големи твърди частици, преди течността да попадне в циркулационните помпи. Сервизите със средна концентрация на пълнител избират средна напречна{4}}износване-подсилена стена със средна дебелина-PTFE потопяем нагревател с компактна твърда повърхностна матрица за забавяне на разширяването на жлебовете при абразия. Линиите за масово производство с тежки окачени товари от твърд пълнеж трябва да оборудват безшевни високи напречни-връзки, дебели-стенни-три-корпус-абразивно формован PTFE потопяем нагревател, за да издържат на дългосрочно-триене на частици при търкаляне и плъзгане. Правила за спомагателна работа: поддържайте редовно изхвърляне на утайки от резервоара за утайки; инсталирайте аларми за диференциално налягане, за да напомняте за смяна на филтъра; регулирайте посоката на потока на разбъркване, за да намалите директното въздействие на пълнителя върху телата на нагревателя.
Заключение
Дълбоките припокриващи се линейни абразивни канали и локализираното неравномерно изтъняване на стените на PTFE потопяем нагревател под окачени керамични и метални твърди пълнители произлизат от съчетано дълготрайно-триене на три-корпусни частици и ускорено проникване на корозивни йони вътре в износващите се канали, а не от леко плавно стареене под напълно филтрирана-течност без пълнител. Обикновеният не-омрежен тънко{5}}стенен потопяем нагревател от PTFE няма устойчива на износване -устойчива компактна кръстосана-подсилваща връзка, за да устои на устойчивото плъзгане и търкаляне на твърди частици. Стандартизирана много{9}}етапна твърда филтрация и протоколи за редовно изхвърляне на седименти, съчетани с износоустойчив-подсилен-напречен-връзка дебел{12}}стенен PTFE потопяем нагревател на базата на концентрацията на пълнител и продължителността на дневната циркулация, могат ефективно да ограничат разпространението на мрежата от канали за абразия и да удължат експлоатационния живот на оборудвани с-натоварени с частици резервоари за повърхностна обработка с PTFE потопяем нагревател.
