Прехвърляне на пукнатини и вторична корозия към нагревателни плочи
Нагревателните плочи с PTFE покритие са съчетани с пластмасови скоби, изолационни ръкави за кабели, корпуси на съединителни кутии и позициониращи скоби в галванични вани, линии за мокро ецване на PCB и резервоари за хидрометалургично излугване. Много сервизи избират евтин-обикновен PVC или по-лоши пластмасови спомагателни части без киселинно-алкално-сертифициране за корозия. Изложени на плаващи корозивни пари, напръскана технологична течност и висока работна температура на резервоара, тези пластмасови фитинги набъбват, напукват се и се разтварят постепенно. Разградените пластмасови фрагменти и излужените вредни химически вещества попадат върху повърхностите на нагревателните плочи и се просмукват в междините на ръбовете, предизвиквайки вторична ерозия на покритието и стареене на клемната верига. Повечето служители по поддръжката се фокусират само върху телата на нагревателните плочи и игнорират пластмасовите поддържащи части. Дългосрочните-сравнителни тестове за корозия доказват, че нагревателните плочи, оборудвани с не-устойчиви-на корозия пластмасови фитинги, губят над половината от своя проектиран експлоатационен живот.
Два свързани необратими механизма на разграждане от некачествени пластмасови фитинги
Пластмасовите аксесоари с ниска -устойчивост предизвикват двойно каскадно увреждане на нагревателните плочи: Първо, обикновената пластмаса се разгражда бързо под действието на смесени киселинни, алкални и метални йонни пари. Пукнатини и дупки се образуват върху скоби и кабелни втулки, губейки структурна опора и изолационни функции. Разхлабените счупени скоби карат нагревателните плочи да се разклащат непрекъснато в течност, надрасквайки PTFE покритието чрез вибрационно триене. Повредените изолационни ръкави на клемите излагат металните кабелни накрайници на корозивна мъгла, причинявайки бързо окисляване и нестабилно контактно съпротивление, което генерира периодични токови удари и вътрешни горещи точки на проводника по време на цикли на нагряване. Второ, разлагането на пластмаса освобождава корозивни органични малки молекули при дългосрочна-термична и химическа атака. Тези вещества прилепват плътно към повърхностите на нагревателните плочи и уплътняват пролуките, образувайки локални хипер-корозионни зони, които непрекъснато разбиват анти-корозионното покритие. Фрагменти от счупена пластмаса също блокират пролуките за циркулация на течността между плочите и стените на резервоара, което води до натрупване на статична утайка и лошо разсейване на топлината, което допълнително утежнява локалното прегряване и разширяването на пукнатини върху PTFE повърхности.
Три основни параметъра за избор на пластмасов фитинг, контролиращи риска от вторична корозия
Скоростта на стареене на нагревателните плочи зависи от степента на корозия на пластмасовия материал, времето на непрекъснато излагане на химически изпарения и устойчивостта на температура на монтажа. Превишаването на безопасните стандарти драстично повишава вероятността от преждевременна повреда.
| Параметър за пластмасов монтаж | Ниска{0}}безопасна от корозия стандартна гама | Диапазон на висок риск от разграждане | Съответстващи дефекти на нагревателната плоча |
|---|---|---|---|
| Химическа устойчивост на материала | PP / PTFE / високо-клас анти-корозионна пластмаса | Обикновени неустойчиви фитинги от PVC-на ниска цена | Счупване на скоба и повреда на изолацията на клемите |
| Максимална непрекъсната работна температура | По-голяма или равна на 80 градуса топлоустойчива-пластмаса | По-малка или равна на 50 градуса ниска{1}}температурна обикновена пластмаса | Утайка от топене на пластмаса и корозивно разлагане |
| Цикъл на смяна на фитинги | Сменяйте всички пластмасови принадлежности на всеки 12 месеца | Над 3 години без подновяване на повредени фитинги | Вибрация при хлабав монтаж на повърхностно покритие |
Целеви анти{0}}схеми за съвпадение и поддръжка на пластмасови фитинги за основни индустрии
Хидрометалургични работилници за извличане на пари с висока киселинност
Зоните за металургично излугване са пълни със силни киселинни минерални пари. Равномерно сменете всички скоби за нагревателни плочи и кабелни втулки с устойчива на висока-температура полипропиленова пластмаса; забранете използването на евтини PVC скоби. Проверявайте пластмасовите фитинги за подуване и пукнатини всеки месец по време на поддръжката на резервоара, директно подновявайте силно повредените части. Увийте кабелните клеми с дву-слойни PTFE ръкави за допълнителна защита.
Линии за редуване на PCB киселина-база
Резервоарите за ецване и оголване на печатни платки се отличават с екстремни пръски на рН течност. Изберете флуоропластични съединителни кутии за клеми за окабеляване на нагревателна плоча; изолирайте пластмасовите фитинги от директно пръскане на течност с прегради. Почиствайте пластмасовите повърхностни химически остатъци всяка седмица, за да забавите скоростта на разграждане на материала.
Масови хардуерни галванични зони за алкална предварителна обработка
Работилниците за галванопластика и обезмасляване генерират гъста алкална мъгла. Използвайте алкално{1}}устойчиви модифицирани PP опори за позициониране за нагревателни плочи. Класифициране на резервни пластмасови фитинги по степен на корозия и прилагане на фиксиран-цикъл на подмяна; проверявайте предразположените към вибрации-скоби за риск от счупване преди всяко стартиране на смяна.
Указания за избор на допълнителен пластмасов фитинг за универсална нагревателна плоча
Вторичната корозия и структурните вибрационни повреди на нагревателните плочи, причинени от недостатъчна химическа устойчивост на пластмасови фитинги, са по-скоро контролируем дефект при доставката на резервни части, отколкото присъщ недостатък на качеството на плочите. Закупуването на евтини не-корозионно-пластмасови аксесоари намалява краткосрочните-разходи, но води до счупени опори, оголени клеми под напрежение и ускорена ерозия на покритието, което значително увеличава честотата на смяна на нагревателната плоча. Избирането на сертифицирани устойчиви на киселини-алкали пластмасови материали, налагането на периодична смяна на фитингите и редовното почистване на повърхностните остатъци може да елиминира вторичната корозия-предизвикано от разлагането на пластмаса и повреда от вибрационно надраскване на нагревателните плочи. Фабриките, изправени пред чести счупвания на пластмасови скоби и разпръснати вдлъбнатини по повърхностите на нагревателните плочи, могат да получат стандартизирани анти{8}}корозионни пластмасови таблици за избор и тримесечни SOP схеми за инспекция на фитинги, премахвайки скрити дефекти на по-лошите пластмасови фитинги и удължавайки пълния жизнен цикъл на отоплителното оборудване.
