Намалена циркулация на течности и локално прегряване, причинено от запушване на тръбопровода с котлен камък
Нагревателните плочи с PTFE покритие разчитат на безпрепятствени циркулационни тръбопроводи, за да доставят равномерно течаща технологична течност в галванични вани, PCB мокри станции и резервоари за хидрометалургично извличане. След продължителна-работа калциеви, магнезиеви и метални кристални утайки се прилепват плътно към вътрешните стени на тръбопровода, образувайки дебела твърда минерална нагар. Стесненото напречно-сечение на тръбата намалява драстично циркулационния поток и създава неравномерно разпределение на течността по повърхностите на нагревателните плочи. Мъртвите зони с нисък{5}}поток улавят утайки и топлина, предизвиквайки непрекъснато локално прегряване, неравномерно натрупване на замърсяване и ускорено стареене на покритието. Повечето екипи за поддръжка премахват котления камък само от повърхностите на нагревателните плочи, като игнорират вътрешните запушвания на тръбопровода. Дългосрочните-данни от мониторинга на потока доказват, че нагревателните плочи, свързани с тръбопроводи с голям мащаб, имат намален експлоатационен живот с над 56%.
Два свързани механизма на разграждане, задействани от накип от минерали в тръбопровода
Циркулационните тръби с облицовка от твърда скала генерират двойно насложено топлинно увреждане на нагревателните плочи: Първо, дебелите минерални отлагания свиват вътрешния диаметър на тръбопровода и повишават съпротивлението на потока на течността. Циркулационните помпи не могат да доставят номинален обем течност, което води до слаб поток на промиване върху нагревателните плочи. Застоялата течност натрупва бързо кристално замърсяване върху повърхностите на плочите, образувайки топлоизолационна бариера. Устойчивото натрупване на топлина създава фиксирани високо{3}}температурни горещи точки, разкъсвайки PTFE молекулни вериги и генерирайки микропукнатини за проникване на корозивна течност. Второ, неравномерното частично запушване на тръбопровода води до неподредено поле на потока вътре в резервоарите. Някои области на плочата получават силна струя, докато други остават почти статични. Променливо силно абразивно изтъркване и натрупване на статично замърсяване се появяват върху различни зони на една и съща нагревателна плоча. Неравномерното разсейване на топлината води до драстични температурни колебания в тялото на плочата, което утежнява цикличното топлинно напрежение и умората на метала на проводниците с вътрешно съпротивление. Блокираните тръбопроводи за връщане също причиняват обратен поток на течността и нестабилно ниво на течността в резервоара, което допълнително увеличава рисковете от корозия на парите по граничните линии на течността на плочата.
Три параметъра за мащабиране на основния тръбопровод, контролиращи риска от прегряване на плочата
Скоростта на стареене на нагревателната плоча зависи от дебелината на тръбопровода, коефициента на затихване на потока и интервала на цикъла на почистване на тръбопровода. Отклоненията от безопасните стандарти рязко повишават вероятността от преждевременна повреда.
| Параметър на мащаба на тръбопровода | Нисък-Сигурен стандартен обхват за щети | Диапазон на висок риск от разграждане | Съответстващи дефекти на нагревателната плоча |
|---|---|---|---|
| Вътрешна дебелина на тръбопровода | По-малко или равно на 1 mm тънка рохкава утайка | По-голяма или равна на компактна твърда минерална скала с дебелина 4 мм | Силна загуба на поток и повърхностно замърсяване на изолационния слой |
| Коефициент на затихване на действителния поток | По-малко или равно на 10% малък спад на потока | По-голямо или равно на 35% сериозен спад на циркулационния капацитет | Натрупване на статична утайка в-голяма площ върху плочи |
| Интервал на цикъла на отстраняване на накип от тръбопровода | Ежемесечно пълно циркулационно почистване | Над 90 дни без промиване на тръбопровода | Неравномерно едностранно износване на покритието и локално изгаряне |
Схеми за целенасочено отстраняване на накип от тръбопроводи и оптимизиране на -намаляване за основни индустрии
Хидрометалургични резервоари за високо{0}}йонно извличане
Течността от металургична суспензия съдържа масивни метални йони, склонни към кристализация в тръбопровода. Провеждайте пълно отстраняване на котлен камък от тръбопровод-затворен цикъл на всеки 30 дни със специална разредена декапираща течност; пуснете циркулационни помпи по време на почистване, за да отмиете котления камък от всички вътрешни стени на тръбите. Инсталирайте вградени филтърни модули на входовете на тръбопровода, за да уловите твърди частици и да намалите скоростта на образуване на котлен камък.
Производствени линии за хоризонтално ецване на медна платка
Течността за ецване на PCB генерира кристална скала от медна сол в дълги циркулационни тръбопроводи. Планирайте двуседмично обратно промиване на тръбопровода за изхвърляне на свободни утайки; добавете одобрени добавки против-нагар в съответствие с техническите спецификации, за да потиснете адхезията на твърди кристали. Сменете силно олющените тесни разклонителни тръби по време на тримесечния основен ремонт на резервоара.
Бани за масово галванично покритие на хардуер
Течността за предварителна обработка за галванопластика утаява хидроксиден минерален нагар в циркулационните контури. Отделни независими циркулационни тръбопроводи за всяка вана, за да се улесни индивидуалното офлайн отстраняване на котления камък, без да се прекъсва цялото производство в цеха. Почиствайте редовно колената на тръбопровода и тесните фуги с-водна струя под високо налягане, тъй като тези позиции натрупват котлен камък най-бързо.
Указания за универсален циркулационен тръбопровод против-накип и отстраняване на котлен камък
Стареенето при ускорено прегряване на нагревателната плоча, предизвикано от натрупания минерален котлен камък в тръбопровода, е по-скоро контролируем дефект в поддръжката на течността, отколкото присъщ дефект на качеството на плочата. Отлагането на отстраняването на накип от тръбопровода, за да се спести труд по поддръжката, води до непрекъснато лошо разсейване на топлината, често изгаряне на плочата и увеличена консумация на енергия. Редовното химическо промиване на тръбопровода с пълна{2}} верига, вграденото филтриране на твърдо вещество и периодичното обратно промиване могат да поддържат стабилен номинален поток на течността, да елиминират горещите точки на статично замърсяване и да облекчат неравномерното топлинно натоварване върху нагревателните плочи. Фабриките, засегнати от асиметрично замърсяване на повърхността и необяснимо локално прегряване на нагревателните плочи, могат да получат стандартизирани формули за съотношението на флуида за отстраняване на накип от тръбопроводи и месечни SOP схеми за почистване, премахване на запушване на тръбопровода-предизвикани от разсейване на топлина дефекти и удължаване на стабилни цикли на обслужване на отоплително оборудване.
