Да, вакуумно изпичане-при 50 градуса и 1 mbar (abs) за 24 часа може да възстанови изолационната устойчивост на-замърсен с влага PFA нагревател значително-често от<1 MΩ to >100 MΩ. Намаленото налягане понижава точката на кипене на водата до 38 градуса при 50 mbar, 22 градуса при 20 mbar. При 1 mbar водата кипи при -20 градуса, така че всяка течна вода в студената секция или при PFA-металната повърхност се изпарява бързо. Вакуумът също така премахва разтворени газове и летливи органични съединения, които допринасят за изтичане. Въпреки това, ако влагата вече е причинила корозия на металната сърцевина или разслояване на PFA, съпротивлението на изолацията няма да се възстанови напълно. Вакуумното изпичане е най-ефективно за нагреватели, които са били съхранявани при висока влажност или са имали кондензация, без трайни повреди. За нагреватели, които са били потопени или имат видима корозия, е необходима подмяна.
Вакуумно изпичане-Ефективност спрямо тип замърсяване
| Тип замърсяване | Първоначално IR (MΩ) | IR след 24 часа вакуумно изпичане (50 градуса, 1 mbar) | Възстановяване (%) | Трайно увреждане? |
|---|---|---|---|---|
| Повърхностна кондензация (студена секция) | 0.5–5 | 500–1,000 | 95–99% | не |
| Влага на PFA-метална повърхност (без корозия) | 1–10 | 200–500 | 90–95% | не |
| Влага + лека корозия (обезцветена сърцевина) | 0.1–1 | 10–50 | 50–90% | Частично (ядро без костилки) |
| Тежка корозия (зелени/бели отлагания) | <0.1 | 1–5 | <50% | Да (замени) |
| Деламинация (видими мехури) | <0.1 | <1 | <10% | Да (замени) |
| Карбонизирано проследяване (повреда на дъгата) | <0.01 | <0.01 | 0% | Да (замени) |
Процедура за вакуумно изпичане-
Поставете нагревателя във вакуумна фурнаили камбанка. Уверете се, че електрическите клеми на нагревателя са достъпни (за инфрачервено измерване).
Евакуация до 1 mbar (abs)или по-ниско. Използвайте помпа с ротационни лопатки (маслено-запечатана) или суха помпа. Не използвайте водо{3}}аспиратор (добавя влага).
Загрейте до 50 градуса(максимум 80 градуса за PFA; по-висока може да омекоти полимера). Използвайте външно отопление (стените на фурната), а не вътрешно (нагревателят е изключен).
Задръжте 24 часа. По желание, продухване със сух азот в края за запълване.
Охлажда се до стайна температура под вакуум(или запълнете със сух N₂ преди охлаждане, за да предотвратите повторно -абсорбиране).
Измерете изолационното съпротивление at 500 V DC (megohmmeter). If >100 MΩ, нагревателят вероятно е безопасен за повторна употреба. Ако<10 MΩ, repeat bake-out for another 24 hours or replace.
Фактори, влияещи върху успеха
| Фактор | Ефект | Оптимално състояние |
|---|---|---|
| температура | Higher T drives water out faster, but >80 градуса щети PFA | 50-60 градуса |
| налягане | По-ниското налягане увеличава скоростта на сушене | <1 mbar |
| време | По-дълго време премахва дълбоко задържаната вода | 24–48 часа |
| Първоначално съдържание на влага | Високата влажност изисква повече време | Измерете IR преди печене |
| Корозия на сърцевината | Корозионните продукти задържат влага (хидратират) | Сменете, ако е корозирало |
Пример на поле 1: Успешно възстановяване
A PFA heater was stored in a humid warehouse (90% RH) for 12 months. Before installation, insulation resistance measured 2 MΩ. The plant performed a vacuum bake-out (50°C, 0.5 mbar, 24 hours). After bake-out, IR measured 800 MΩ. The heater was installed and operated for 3+ years without ground fault. The plant now vacuum bakes all heaters that have been stored >6 месеца.
Пример за поле 2: Неуспешно възстановяване
PFA нагревател е потопен (проникване на течност) след повреда на уплътнението. Нагревателят имаше видима зелена корозия върху металната сърцевина (гледана през полупрозрачен PFA). Вакуумно изпичане- (50 градуса, 1 mbar, 48 часа) повишава IR от 0,2 MΩ до 5 MΩ – недостатъчно за безопасна работа. Нагревателят е сменен. Сърцевината беше без костилки; корозията беше необратима.
Алтернатива: Сушене във фурна (без вакуум)
Ако нямате вакуумна фурна, изсушете при 80 градуса в обикновена фурна за 48–72 часа. Без вакуум отстраняването на водата е по-бавно, тъй като водата трябва да дифундира навън (парно налягане 0,47 бара при 80 градуса). Крайният IR след сушене в пещ обикновено е 30–70% от резултатите от изпичане-на вакуум (по-дълго време, по-ниска крайна сухота). Добавете сушител (силикагел) във фурната, за да абсорбирате изпарената влага.
Предпазни мерки
Не прилагайте напрежениепо време на вакуумно изпичане-извън (може да причини дъгова дъга при ниско налягане).
Не превишавайте 80 градуса– PFA може да омекне и да се деформира.
Използвайте студен капанмежду помпата и фурната, за да предотвратите обратно{0}}изтичане на маслени пари в нагревателя.
Наблюдавайте IR по време на изпичане-(изключете захранването, измерете бързо, продължете вакуумирането). Нарастващата IR тенденция показва успех.
Заключение: Вакуумното изпичане-възстановява IR на не-корозирали,-замърсени с влага нагреватели
Вакуумно изпичане-при 50 градуса и 1 mbar за 24 часа ефективно възстановява изолационната устойчивост на-замърсени с влага PFA нагреватели, които не са претърпели трайна корозия или разслояване. Процесът изпарява кондензираната вода от студената секция и PFA-металния интерфейс, повишавайки IR от<10 MΩ to >100 MΩ в повечето случаи. За нагреватели с видима корозия, тежки мехури или повреда на дъгата, изпичането е неефективно; необходима е подмяна. Вакуумното изпичане-е ниска-цена (50–100)процедура за възстановяване,която може да възстанови нагреватели на стойност 50–100)процедура за възстановяване,която може да възстанови нагреватели на стойност 500–2000. За влажно съхранение или случайна кондензация, изпечете, преди да бракувате. Водата излиза, съпротивлението се връща. Но ако металът е позеленял, никакво печене няма да го спаси. Знайте кога да печете и кога да замените. Вашият мултиметър ще ви каже. Измерете преди, измерете след. Решете.
