PFA и ETFE са два често срещани флуорополимерни покриващи материала за анти{0}}корозионни електрически нагревателни тръби. И двата притежават отлична химическа инертност и се прилагат широко в галванично ецване, резервоари за химическа реакция и нагряване на отпадъчни течности. Разликите в молекулярната структура обаче водят до очевидни пропуски в температурната устойчивост, механичната издръжливост, процеса на образуване на покритие и дългосрочните-пропускливи характеристики, които директно определят експлоатационния им живот в сложни корозивни среди. Този документ прави систематично сравнение и изяснява приложимите критерии за подбор.
1. Молекулярна структура и химическа устойчивост на ядрото
ETFE е съполимер на етилен и тетрафлуороетилен, докато PFA е съполимер на тетрафлуороетилен и перфлуороалкокси. По отношение на общата анти{1}}корозионна способност и двете могат да устоят на повечето силни киселини, силни основи и органични разтворители. Когато е изправен пред флуороводородна киселина и флуорид-съдържаща смесена киселина, PFA има по-добра бариера срещу проникване на HF с малки-молекули благодарение на своята напълно флуорирана структура. ETFE съдържа етиленови сегменти в молекулярната верига и малките молекули се разпространяват по-лесно през покритието при нагряване, което води до по-бърза корозия на субстрата и образуване на мехури в HF среда. Нито едно от двете покрития не може да издържи дългосрочен-контакт с разтопени алкални метали и елементарен флуорен газ.
2. Граница на непрекъсната работна температура
PFA дългосрочна безопасна работна температура: 200~260 градуса, най-високата сред термопластичните флуоропласти, използвани за покритие на нагревателни тръби. Максималната непрекъсната работна температура на ETFE е само 150 градуса. След като температурата превиши този праг, покритието ще омекне, ще пълзи и ще се деформира сериозно и силата на свързване с металната основна тръба намалява бързо. Сухото изгаряне или локалното прегряване ще доведе до стопяване и отлепване на ETFE покритието за кратко време, с изключително ниска толерантност към температурно претоварване.
3. Механични свойства и способност против -повреди
ETFE се характеризира с по-висока твърдост на повърхността и по-добра устойчивост на износване от PFA, не е склонен към повърхностни драскотини при леко триене и изтъркване на материала. PFA е по-мек и пластичен, с превъзходна издръжливост при ниски-температури и устойчивост на-напукване след многократни студени и горещи цикли. ETFE покритието е крехко след дълго-трайно високо-температурно стареене; топлинният стрес от честото нагряване и охлаждане лесно предизвиква микропукнатини по повърхността на покритието, които се превръщат в канали за проникване на корозивни среди. При транспортиране, инсталиране и сценарии на сблъсък PFA е по-малко вероятно да се напука в големи зони след лек удар.
4. Процес на нанасяне на покритие и контрол на дебелината
PFA използва предимно прахообразно електростатично пръскане и високо{0}}температурно синтероване, което може да реализира много-слойно повтарящо се пръскане, с конвенционална дебелина на крайното покритие, варираща от 0,8 mm до 1,5 mm. Удебелените покрития ефективно блокират проникването на йони, подходящи за тежки корозивни условия, изискващи дълъг експлоатационен живот. ETFE се обработва най-вече чрез екструзионно обвиване и облицовка с горещо стопяване и е трудно да се постигне ултра{6}}дебело композитно покритие. Дебелината на завършената стена е сравнително еднаква, но е трудна за удебеляване, насочена към огънати части и заварени фуги, което прави уязвимите позиции по-вероятно да развият скрити дефекти с дупки.
5. Възможност за ремонт и цялостна цена
И двете покрития могат да бъдат поправени със специално флуоропластично лепило за поправка на дупки с малка{0}}площ, но ETFE след стареене и крехкост има слаба адхезия към поправящите материали и ефектът от поправката не е дълготраен. PFA поддържа стабилна повърхностна активност и зоната за ремонт може да поддържа уплътнителните характеристики за дълго време. Разходите за суровина и преработка на ETFE са по-ниски от тези на PFA, с разходни предимства за прости работни условия при ниска-температура и ниска{4}}корозия. PFA има по-високи първоначални разходи, но неговата устойчивост на висока температура и предимствата срещу -проникване намаляват честотата на смяна, показвайки по-добра икономичност при непрекъснати производствени линии с дълъг-цикъл.
表格
| Елемент за сравнение | Нагревател с PFA покритие | Нагревател с ETFE покритие |
|---|---|---|
| Дългосрочна-устойчивост на температура | 200~260 градуса | По-малко или равно на 150 градуса |
| Високочестотна анти{0}}проникваща производителност | Отлично | Общо, лесно вътрешно бълбукане |
| Устойчивост на износване | генерал | добре |
| Термичен цикъл против-напукване | Силен | Слаби, лесно крехки |
| Максимална дебелина на покритието | Дебело многослойно{0}}пръскане | Ограничена дебелина чрез екструзия |
| Единични производствени разходи | По-високо | По-ниска |
| Най-добър сценарий за приложение | Висока температура, HF-съдържаща средно, дългосрочна-работа | Резервоар за ецване при нормална температура,-податливо на износване течно измиване |
Предложение за избор
Изберете ETFE за проекти за конвенционално-температурно киселинно{1}}отопление с контрол на бюджета и леко течно триене. Изберете PFA, когато работната температура надвишава 150 градуса, средата съдържа флуороводородна киселина или оборудването изисква стабилна работа за повече от една година без поддръжка при спиране.
